球磨机的工作流程及注意事项: 1、磨机的启动 磨机及其附属设备的启动顺序如下: (1)磨机主轴承和传动装置的润滑,高压浮力系统及水冷却系统; (2)引风机、收尘器及出料输送设备; (3)磨机出料设备; (4)主电动机; (5)喂料设备; 2、运转期间的检查 运转前、运行中和结束后,都要进行检查。 (1)检查磨机的润滑、冷却是否正常; (2)检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得**过0.1mm; (3)主轴瓦的温度不得**过60℃; (4)各处密封是否良好,应无漏灰、漏油、漏水; (5)检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断; (6)电动机及其控制系统应工作正常,运转中电源和电压应在规定范围内; (7)高压浮升系统是否工作正常,启动控制是否灵敏; (8)检查各信号装置是否灵敏; (9)传动装置中,减速机和电动机应按照各自有关文件和图纸进行检查。 (10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。 3、紧急停磨 磨机运转中,发生下列异常情况之一时,应立即与有关岗位联系,按规定顺序停车,检查并排除故障。 (1)主轴承的振动**过规定值时; (2)主轴瓦温度**过60℃时; (3)因冷却水系统和润滑装置故障而收起润滑油温度过高时; (4)各处联接螺栓发生松动、折断或脱落时; (5)隔仓板因堵塞而影响生产时; (6)磨机内部零件发生破裂、脱落时; (7)减速机、电动机出现异常振动、噪音、温升时; (8)出料筛筒发生严重堵塞而使物料随渣子一起排出时。 4、磨机启动前及停止后的操作要求 (1)启动前先通过慢速驱动使磨机慢转一周(慢转前先开润滑装置)然后按启动顺序启动; (2)磨机停止后为防止因长时间停磨而引起筒体变形,按下面间隔时间通过慢驱动转动麿体,10分,10分,20分,20分,30分,60分,60分,60分。并且在此时间内开动高压油泵以免因冷缩擦伤轴瓦,磨机每次转动180。。 5、磨机长时间停止运转时注意事项 (1)冬季长期停磨时,待磨体温度完全降到与环境温度相同后,再将冷却水停止,并用压缩空气将主轴瓦内存水吹放干净; (2)将研磨体倒出,以防筒体变形。 6、研磨体级配装载量 由工程技术人员及工艺员视现场实际条件确定级配方案。